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怎么修理搪玻璃反应罐的局部损坏

点击次数:   更新时间:21/02/19 16:35:02   【关闭分    享:
  搪玻璃反应罐在使用一段时间之后,常常因为不同的原因造成设备损坏,其中在处理设备局部损坏时,应明确的了解设备故障所在,从而在不影响其他配件的基础上进行维修。
  搪玻璃反应罐是在低碳钢轮胎表面喷涂高硅含量的瓷釉,在900左右烘烤,使瓷釉与金属钢轮胎表面紧密贴合而成。由于这两种材料的力学性能和物理性能不同,搪瓷釜的损坏原因也是多种多样的。一般来说,主要原因是机械损伤、热应力损伤、加工应力损伤、静电击穿、基材不合格。
  在维修过程中,搪玻璃反应罐需要注意整个设备及其减速器的工作情况。当其减速器中的润滑油不足时,需要立即补充。反应釜的电热介质油需要每六个月更换一次。
  反应釜上的压力表、蒸馏孔、电气仪表等部件需要定期到检查。如果故障出现,需要立即修理和更换。设备使用时,须用温水仔细清洗容器内外壁,锅体要经常擦洗。
  搪玻璃反应罐是化工行业不可缺少的防腐设备。在设备使用过程中,突然的温度变化、机械碰撞等因素往往会造成气孔、脱瓷、裂纹、气泡等对设备的损坏。
  一旦上述现象在搪玻璃反应罐出现,就须进行修补。在修补过程中,聚合物复合现场修补剂是以聚合物和耐磨陶瓷粉末为基材和固化剂的双组分复合材料。
  反应釜需要在充电前打开设备的搅拌器。如果没有噪音且正常,则需要在设备中加入材料,装料量不能超过其工艺要求。在打开蒸汽阀之前,设备需要先将空气阀打开回来,然后进入空气阀。
  搪玻璃反应罐的冷凝阀和蒸汽阀不能同时启动。蒸汽管穿过空气时,不允许锤击和碰撞。打开冷凝水阀时,需要先打开回水阀,再打开进水阀。冷凝水压力不得低于0.1MPa。
  总之,在进行搪玻璃反应罐的局部维修时,一定要根据相应的处理方式及方法进行,避免因处理不及时造成故障加大,从而影响设备使用。
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